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    我们能做什么?
    针对解决因铸造、锻造及焊接加工产生应力导致的构件变形及开裂问题,我们有大量成功的经验,如果您也为此问题所困扰,我们将是您的不二选择。
    为什么选择振动时效?
    相比于自然时效和热时效,振动时效具有投资小、能耗低、时效周期短、不受场地限制以及携带方便等特点,时效效果显著。
    为什么选择我们?
    专业专注的科研团队,经验丰富的工艺专家。
    整洁有序的生产车间,热情高效的售后服务。
    让您以最合理的价格,享受到最优质的产品。
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振动时效

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时效机去应力
振动时效机、振动时效仪、振动时效设备、振动时效从目前国民经济发展的总体态势和国内外工程机械装备业的增长潜力来看,工程机械装备业的发展既面临挑战,
消除应力设备
振动时效处理设备又称振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接结构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,消除其残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。
超声振动时效相对低频振动时效的优势
随着振动时效技术的不断发展, 当今世界, 很多国家均已十分重视振动时效技术的合理运用, 并将其作为航空航天制造业、钻井等船舶事业、大型车床的制造、石油运输等重型金属工件、设备的铸造、煌接过程产生残余应力释放的主要工艺。振动时效相对于热时效等工艺的优势已经发过很多文章,但是在振动时效工艺内部来说,超声振动时效相对于低频振动时效又是比较先进和具有优势的。
不同激振位置会影响超声振动时效消除应力的结果吗?
工件不同的激振位置会影响超声波振动时效消除应力的结果吗?我们在实验室环境下采用铜丝和导电游丝进行了测试,结论是相对于低频或高频等普通振动时效来说,不同激振位置对于超声波振动时效消除应力的结果影响微乎其微。以下实验选取导电游丝和细铜丝分别进行重复性实验, 导电游丝和细铜丝均呈直线状态, 选取直线段内不同位置进行超声波振动实验, 具体过程如下。
振动时效特点
振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。 振动时效的几个重要参数是:“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是 决定工艺效果的主要参数。
振动时效操作流程之振前准备
操作者可根据需要振动构件的几何形状尺寸、大小,吨位、长宽高的比例等,用专用胶垫对构件进行支撑。激振器用专用卡具刚性的固定在适当部位,卡具需要拧紧,防止振动时松动,造成电机损坏。拾振器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应根据构件的振幅从小到大进行调整,偏心的紧固螺丝用内六角扳手宁紧,防止滑当。
消除焊接应力六种方法? 现在有更好的
焊接应力可能会造成工件焊接部位隐患,长期使用会拉伸变形,甚至开裂,造成不可预知的麻烦和损失。所以如何消除焊接应力一直是机械加工行业比较注重的工艺。 1 、振动时效设备消除焊接残余应力
振动时效机产品概述
振动时效是利用共振原理来消除和均化金属铸件、锻件、焊接结构件、有色金属等零件的残余应力,以防止零件尺寸变形和开裂。他与传统的热时效相比:可节能95%、节省生产费用80~90%、缩短生产周期90%左右、不产生时效氧化皮等;无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观,并优于热时效。
振动时效控制器的保养
振动时效控制器保养注意事项: 1.置于通风、干燥阴凉处。工作环境不可潮湿,以免引起线路短路。 2.置于干净、灰尘少处。工作环境中尽量不选择金属粉尘处,容易引起线路短路。 3.电压、电流波动过大,对设备有很大影响。
如何科学的制定振动时效工艺?
振动时效不仅是时效设备的操作,更关键的在于振动时效工艺的制定,那么如何制定科学而严谨的时效工艺呢?
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