在机械生产中，振动时效设备为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温或室外自然环境下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施被称为自然时效，它是借助外界温度的变化及较长间的放置使工件的内应力得以释放，使一些内部组织得以稳定。但这种时效不属於金属热处理工艺。经过长期反复研究证实，时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒，形成一些体积很小的溶质原子富集区。
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振动时效是利用共振的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加给构件的一个动应力，使构件产生一定振幅的共振，经过二十至四十分钟的振动，使构件内部的残余应力得到均化和部分释放，从而保证构件在机械加工和实际应用中的尺寸精度稳定，防止和减小变形，是替代热时效处理的理想方法与手段。
在振前扫频找到共振点的前提下，对共振频率进行分析，选出针对所振动的工件的
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我国振动时效机的发展起步较晚，但随着工业化的加快和产业化的带动，我国的振动时效机生产厂家也呈现了百花齐放态势，相信日后的发展一定会朝着更成熟的方迈进。今天小编就来给大家讲讲有振动时效设备的内容，来讲讲有关它们的由来和现状，有兴趣的小伙伴一起往下看看吧！
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时效振动仪相比其他仪器有何优点？时效振动仪是目前流行的消除残余应力的一种设备，已经广发应用在航空航天、机械建材等各个领域。下面为您分析一下和传统时效的对比，看看哪个好！
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大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉，而基本与电炉的时效效果相近。因为振动时效不仅克服了热时效炉炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响，所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30％以上。
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振动时效振前工艺分析工件时效前需分析工件的残余应力场分布，尺寸要求精度，以及以后的工作载荷，可能的失效原因，然后再决定工件的时效路线及时效重点部位。下面振动时效公司小编分析一下振动时效工艺失效的原因。
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金属结构件在焊接、铸造等加工过程中，都会在工件内部产生残余应力，从而导致其变形或开裂，影响其使用寿命，因此有必要对工件进行消除残余应力的时效处理。时效有自然时效、热时效和振动时效。近年来振动时效机以其独特优点，在世界范围内得到了广泛应用。
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振动时效仪是工业生产中常常用到的消除应力设备，其功能是用于稳定构件的变形，提高抗变形能力，提高构件的尺寸精度同时，可以有效地降低和均化构件的残余应力，提高使用强度和疲劳寿命。可是很多朋友反映说在实际的使用中没有发挥其真正的作用，效果不是很好。在此小编想问大家一句：振动时效仪您真的用对了吗？
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