如何灵活应用振动时效

点击数:4792021-04-12来源: 振动时效

在生产加工过程中,零件的应力伴随在各种加工,存在于工件的内部结构中。在特殊情况下,有些预应力是有益的,但在大多数的情况下,工件内部的应力是有害的。工件内应力的存在轻者使工件变形,严重时会降低工件的疲劳寿命造成事故,但通过振动时效技术的应用,很好的解决了工件内部的应力问题,使工件内部应力消除永久不再变形。



1、前言

我厂生产的一种轴类的筒形零件中,在轴上开了一个半圆槽,开槽后的工件经检验百分之百都有变形,按图纸要求没有一件合格产品。这就是因加工后工件的内应力重新平衡造成的,而且轴类的筒形零件又不能进行校正,所以此件是我厂生产的老大难问题。按着工艺加工此件可以有两种方法,1、先开槽,在加工外圆和内孔定寸。这样加工可以消除工件的变形问题,但由于开槽已经达到了中心线处,所以内孔加工又非常困难,很难保证图纸要求。

2、内孔和外圆加工定寸,然后再开槽。这样内孔和外圆加工可以保证图纸要求,但后开槽工件的变形又不能解决。结合我厂生产的实际情况,我们采用了后一种方法。

                  

2、制定加工方案

首选我们要解决加工后工件内部应力的问题,如果工件内部没有应力,工件就不会变形,所以必须消除工件加工后的内应力。如果采用热时效,因工件已经加工定寸,工件表面不能有氧化,而且热时效工件还有变形,所以我们采用振动时效。一、振动没有氧化表面、应力也消除非常彻底,二、精加工后的工件振动时效也没有变形。所以我们采用先进振动时效的方法。在工件上我们也采取一些必要的措施,先将工件上的半圆槽不完全开通,在圆的中心处留了一条不加掉的筋,就如同先粗加工一样,然后进行振动时效。

              

3、振动时效

振动时效设备在每次工件处理时,智能选取振动参数,系统自动优化选取5个以上振动频率,多维消除残余应力;频率循环选择,加速度延迟保护等功能。而且该设备噪声很低,是可完全消除工件残余应力的绿色环保产品。我们将工件全部刚性压在平台上,一次可以振动多件。

4、结论

振动时效后,我们在将工件上的那条筋加工掉。经检验,工件振前和振后的精度完全一致。也就是说,工件振前和振后的一点变形都没有,后来我们又对三个工件作了同样的试验,效果完全一样,最后我们完善了工艺,所有按此工艺加工的工件100%合格,解决了工厂多年生产的老大难的问题。这就是振动时效技术在我厂生产中巧妙的应用.


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振动时效3D展示
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